四通換向閥的結構與工作原理 : 

1、四通換向閥的構成

四通換向閥主要由四通氣動換向閥（主閥）、電磁換向閥（控制閥）及毛細管組成。主閥內由滑塊、活塞組成活動閥芯，主閥閥體兩端有通孔可使兩端的毛細管與閥體內空間相連通，滑塊兩端分別固定有活塞，活塞兩邊的空間可通過活塞上的排氣孔相通。控制閥由閥體和電磁線圈組成。閥體內有針型閥芯。主閥與控制閥之間有三根（或四根）毛細管相連，形成四通換向閥的整體。

四通換向閥的工作原理 , 

主閥的管口（ 4）連接于壓縮機高壓排氣口，管口（2）連接于壓縮機低壓吸氣口。（1）、（3）兩個管口分別連接蒸發器的出氣口和冷凝器的進氣口。按圖所示，（3）接冷凝器進氣口，（1）接蒸發器出氣口。

當電磁閥不通電時，系統工作于制冷狀態，控制閥因彈簧1的作用，閥心移至左端，處于釋放狀態，此時毛細管E與C連通。因為E接在低壓吸氣管上，所以毛細管C及主閥內左端空間均為低壓， 高壓氣體由主閥管口 4進入主閥，經活塞I的排氣孔使主閥內的右端空間成為高壓，推動主閥閥芯移至左端， 管口 2與管口1連通而管口4與管口3連通，系統形成制冷循環狀態。（如圖1所示） 

當電磁閥通電時，電磁力吸動控制閥閥芯向右移動，毛細管 E與D相連。主閥內右端空間成為低壓，高壓氣體經活塞II的排氣孔進入主閥內左端空間，推動閥芯移向右端，管口2與管口3連通而管口4與管口1連通，蒸發器、冷凝器的功能對換，系統轉換成制熱循環狀態。

3、四通換向閥應用中的注意事項!       

a）四通換向閥的各接口焊接應嚴密、可靠，避免出現假焊、虛焊等不良現象；

b）四通換向閥不應出現與其它管路、部件碰撞、摩擦現象，以避免造成噪音及部件損壞等后果 

c）四通換向閥線圈應固定牢固，避免出現松動現象，影響四通閥吸合的可靠性

d）四通換向閥在焊接時必須采取有效的降溫措施，以防置在焊接過程中因高溫引起閥芯變形，造成部件報廢；

e）使用中四通換向閥的四根管路應為2熱2涼，如出現溫差過小或無溫差，說明四通換向閥高、低壓已經串氣，應及時更換四通換向閥。

四根毛細管連接主閥與控制閥的四通換向閥原理介紹

主閥與控制閥有四根毛細管連接的四通換向閥，與三根毛細管連接的四通換向閥相比較，控制閥下邊的三根毛細管連接方法相同，但在控制閥上增加了一根毛細管連接至主閥的高壓進氣管4，多了一條高壓通道。這種四通換向閥的控制閥與主閥在結構和動作原理上基本一致，即：控制閥本身也是一個四通換相閥。

當系統處于制冷狀態時，電磁線圈不通電，控制閥釋放，閥芯因彈簧力作用移至左端，毛細管E與C連通，B與D連通，主閥管口4 內的高壓通過毛細管B、D進入主閥內右端空間，主閥內左端空間經毛細管C、E連至低壓出氣口2，主閥內部壓力為右高左低，活塞帶動滑塊移向左端，管口2與1連通，4與3連通；

當系統處于制熱狀態時，電磁線圈通電，電磁力的作用使控制閥閥芯移向右端，毛細管E與D連通，B與C連通，主閥內左端成為高壓而右端變成低壓，閥芯被推向右端，管口2與3連通，4與1連通。

一、Q46四通換向球閥 主要零件材質

二、Q46四通換向球閥 主要性能規范

公稱壓力 PN(MPa)		試驗壓力
		殼體 Shell	高壓液密封	低壓氣密封
1.6		2.4	1.76	0.6
2.5		3.75	2.75
4.0		6.0	4.4
CLASS150		3.O	2.2
適用工況	適用介質		水、油品、氣等非腐蝕介質和酸堿腐蝕介質
	適用溫度		-28-350℃
應用規范	連接法蘭		JB79-59、GB9113、HG20592-97、ANSI B16.5
	檢驗試驗		GB9/T 9092-99、API 598
其余制造規范均按本廠標準

三、Q46四通換向球閥 主要外型與連接尺寸表